Máquina de soldadura por ola S-WS450
一、Máquina de soldadura por ola
La soldadura por ola es un tipo de ola de soldadura con una forma específica formada en la superficie de la soldadura líquida fundida por medio de la presión de la bomba. Cuando los componentes montados pasan a través de la ola de soldadura en un ángulo fijo, se forman juntas de soldadura en la zona de soldadura de plomo. El componente se precalienta en la zona de precalentamiento de la máquina de soldar (el precalentamiento del componente y la temperatura a alcanzar todavía están controlados por la curva de temperatura predeterminada) en el proceso de cinta transportadora. En la soldadura real, la temperatura de precalentamiento de la superficie de ensamblaje generalmente se controla, por lo que muchos dispositivos han agregado dispositivos de detección de temperatura correspondientes (como detectores de infrarrojos). Después del precalentamiento, los componentes ingresan a la ranura principal para soldar. El canal de estaño contiene soldadura líquida fundida. La boquilla en la parte inferior del canal determina la forma de la soldadura. Por lo tanto, la ola de soldadura se calienta cuando la superficie de soldadura del componente pasa a través de la ola. Al mismo tiempo, la ola de soldadura humedece la zona de soldadura y se expande y llena el proceso de soldadura.
proceso de soldadura por ola proceso de soldadura por ola二、Principio básico de funcionamiento
La soldadura por ola se basa en el principio de transferencia de calor por convección al calentamiento del área de soldadura. La ola de soldadura fundida actúa como fuente de calor. Por un lado, fluye para lavar el área de soldadura del pasador, por otro lado, actúa como conductor de calor. El área de soldadura del pasador se calienta bajo este efecto. Cuando se usa la soldadura de plata y plomo, la temperatura de fusión de la soldadura generalmente se controla a aproximadamente 245 grados Celsius. Para garantizar la temperatura de la zona de soldadura, la ola de soldadura generalmente tiene un ancho fijo, de modo que cuando la superficie de soldadura del componente pasa a través de la ola, hay tiempo suficiente para calentar y humedecer. En la soldadura por ola tradicional, se adopta una ola y la ola es relativamente plana. Con el uso de soldadura de plomo, actualmente se adopta el modo de doble onda.
olla de soldadura por ola三、El punto de soldadura
El pasador del componente proporciona una forma de sumergir la soldadura líquida en el orificio pasante de metal. Cuando el pin entra en contacto con la ola de soldadura, la soldadura líquida sube a lo largo del pin y la pared del orificio con la ayuda de la tensión superficial. La acción capilar del orificio pasante metalizado mejora el ascenso de la soldadura. Cuando la soldadura llega a la pieza de PCB, la tensión superficial de la almohadilla se expande. La soldadura ascendente descarga gas fundente y aire desde el orificio pasante, llenando el orificio pasante y formando una junta de soldadura después del enfriamiento.
四、¿Cuál es la diferencia entre la soldadura por ola y el horno de reflujo?
Las principales diferencias son la fuente de calor y el modo de suministro de soldadura.
En la soldadura por ola, la soldadura se precalienta y se funde en la cubeta. La ola de soldadura bombeada por la bomba juega un papel doble de fuente de calor y suministro de soldadura. La ola de soldadura de soldadura de soldadura de soldadura hace que los orificios pasantes, las almohadillas y las clavijas de los componentes de la placa de circuito impreso se calienten, y también proporciona la soldadura necesaria para formar uniones de soldadura. En la soldadura por reflujo, la pasta de soldadura se asigna de forma cuantitativa previa a la zona de soldadura de la placa de circuito impreso. El papel de la fuente de calor en el reflujo es volver a fundir la soldadura.
五、Componentes principales y principio de funcionamiento de la soldadura por ola
Una máquina de soldadura por ola se compone principalmente de cinta transportadora, calentador, canal de estaño, bomba, dispositivo de espuma (o rociado) de fundente, etc. Se divide principalmente en área de adición de fundente, zona de precalentamiento y área de soldadura.
La soldadura en el tanque de soldadura, calentada por un calentador, se derrite gradualmente y la soldadura líquida fundida, bajo la acción de una bomba mecánica (o bomba electromagnética), forma una forma específica de onda de soldadura en la superficie del tanque de soldadura, que se convierte en una ola. La placa de circuito impreso con los elementos montados se coloca en el transportador y las juntas de soldadura se sueldan pasando a través de la ola de soldadura en un cierto ángulo y a una cierta profundidad de inmersión, por lo que se denomina soldadura por ola.
Para una sola onda, solo hay una onda, llamada onda de advección. Para las ondas dobles, la primera onda se llama onda perturbadora y la segunda onda se llama onda de advección (Ping Huabo).
El papel del alerón: soldadura de elementos SMT y prevención de fugas de soldadura, asegura la distribución adecuada de soldadura a través de la placa de circuito. La soldadura penetra a través de la rendija a una velocidad relativamente alta, lo que conduce a un espacio estrecho. La dirección del chorro es la misma que la de la placa de circuito. Para los componentes SMT, la onda perturbadora básicamente se puede soldar. Pero para los componentes de orificio pasante, la onda del spoiler en sí misma no puede soldar correctamente los componentes, deja la soldadura irregular y un exceso de soldadura, por lo que se necesita una segunda onda: la onda de advección.
El papel de la onda de advección es eliminar las rebabas y el puente de soldadura generado por la onda perturbadora. La onda de advección es en realidad la onda utilizada por la máquina de soldadura de onda única. Por lo tanto, cuando los componentes tradicionales de orificio pasante se sueldan en la máquina de doble onda, la onda perturbadora se puede apagar y la soldadura se puede completar con la onda de advección. Todo el frente de onda de la onda de advección es básicamente horizontal, como un espejo. A primera vista, parece que la onda de estaño es estática, pero en realidad la soldadura fluye continuamente, pero la onda es muy suave.
六, Moldeo por puntos de soldadura por máquina de soldadura por ola
Formación de juntas de soldadura: cuando la PCB ingresa al extremo frontal de la ola, el sustrato y el pin se calientan, y antes de salir de la ola, toda la PCB se sumerge en la soldadura, es decir, puenteada por la soldadura, pero en el momento de salir el extremo de la onda, una pequeña cantidad de soldadura se une a la almohadilla debido al efecto de la fuerza de humectación y, debido a la tensión superficial, saldrá. En la actualidad, la contracción del cable conductor es pequeña y la fuerza de humectación entre la soldadura y la almohadilla es mayor que la cohesión de la soldadura entre las dos almohadillas. Por lo tanto, se formará una junta de soldadura redonda completa, dejando el exceso de soldadura al final de la ola, y debido a la gravedad, volverá a caer en el baño de estaño.
Máquina de soldadura por ola S-WS250